南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:南京市江寧區(qū)谷里產(chǎn)業(yè)園區(qū)聚緣路3號(hào)
主營(yíng):機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝及技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)
業(yè)務(wù)熱線:-
鈑金件-聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備-鈑金件加工定制
壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面,造成工件報(bào)廢。焊接有ya弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳保護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時(shí)也可以確定焊接位置, 同樣的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間,保壓時(shí)間,維持時(shí)間,休止時(shí)間,保證工件可以點(diǎn)焊牢固。
鈑金工藝
通常,鈑金工廠zui重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折?,F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
目前的3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有鈑金件一項(xiàng),主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開(kāi)圖,折彎線等)以及為數(shù)控沖床(CNCPunching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plsma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(CombinationMachine)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。
一、鈑金加工標(biāo)準(zhǔn):
1、鈑金件加工的精度等級(jí)分為a ji(相當(dāng)于jisb2201)、b級(jí)(相當(dāng)于jisb2202)和c級(jí)(相當(dāng)于jisb2203)。
2、鈑金件的尺寸公差應(yīng)符合gb/t9124-1988《形狀和位置公差》。
3、各類(lèi)鈑金的表面粗糙度,按表1的規(guī)定執(zhí)行。
4、各種金屬板材的彎曲度均不得大于相應(yīng)零件外廓尺寸的0、1%。
5、金屬板材折彎時(shí),其開(kāi)口處外側(cè)邊緣上各點(diǎn)間的距離不應(yīng)大于0、3d;非焊接折彎時(shí),其開(kāi)口內(nèi)側(cè)邊緣與內(nèi)孔壁的距離不應(yīng)大于0、5d。